قدرة لفة أ الفك الدوارة يتم تحديده أولاً من خلال الخصائص المتأصلة للفيلم البلاستيكي ولفائف الورق الكبيرة. الأفلام البلاستيكية - غالبًا ما تكون رقيقة (سمكها 0.001-0.01 بوصة) وخفيفة الوزن - لها كثافة مساحة منخفضة (عادةً 0.5-2 رطل لكل ياردة مربعة). حتى عند لفها بأقطار كبيرة (على سبيل المثال، 30-60 بوصة)، يظل وزنها الإجمالي منخفضًا نسبيًا (20-100 رطل)، وبالتالي فإن تركيز سعة وحدة فك اللف ينصب على استيعاب القطر بدلاً من دعم الوزن الزائد. في المقابل، تكون لفات الورق الكبيرة - المستخدمة للتغليف أو الطباعة أو التطبيقات الصناعية - أكثر سمكًا (0.005-0.05 بوصة) وأكثر كثافة (3-8 رطل لكل ياردة مربعة). يمكن أن يتراوح قطر لفة الورق القياسية الكبيرة من 40 إلى 80 بوصة وتزن من 500 إلى 2000 رطل، مما يعني أن قدرة لفة الورق يجب أن تعطي الأولوية للقدرة العالية على تحمل الوزن إلى جانب توافق القطر. تملي هذه الاختلافات المادية بشكل مباشر التصميم الهيكلي ومتطلبات الأداء الخاصة بأداة الفك
تعتمد سعة القطر للفيلم البلاستيكي على عاملين رئيسيين: سرعة الإنتاج وسمك الفيلم. بالنسبة للتطبيقات منخفضة السرعة (على سبيل المثال، خطوط التعبئة والتغليف صغيرة الحجم التي تعمل بسرعة 50-100 قدم في الدقيقة)، فإن وحدة فك اللف ذات سعة قطر قصوى تبلغ 30-40 بوصة تكفي - لن تسبب الأفلام الرقيقة (≥0.003 بوصة) مشاكل شد مفرطة حتى مع الأقطار الأصغر. بالنسبة للخطوط عالية السرعة (200-500 قدم في الدقيقة)، تكون سعة القطر الأكبر (50-60 بوصة) أفضل: تعمل اللفات الأكبر حجمًا على تقليل تكرار تغييرات اللفات، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل. بالإضافة إلى ذلك، فإن ميل الفيلم البلاستيكي إلى التمدد يعني أن سعة قطر جهاز فك اللف يجب أن تتماشى مع نظام التحكم في الشد الخاص به - يمكن أن تؤدي اللفات كبيرة الحجم (التي تتجاوز حدود تصميم جهاز فك اللف) إلى توتر غير متساوٍ، مما يتسبب في تجعد الفيلم أو تمزقه. تأكد دائمًا من أن معدل قطر وحدة فك اللف يتوافق مع سمك الفيلم؛ قد لا تعمل سعة 60 بوصة للأغشية الرقيقة مع الأغطية البلاستيكية السميكة (على سبيل المثال، 0.01 بوصة)، لأن نفس القطر سيؤدي إلى لفة أثقل.
سعة الوزن هي المقياس الحاسم لفات الورق الكبيرة، حيث أن كثافتها تجعل حتى الأقطار المعتدلة ثقيلة للغاية. بالنسبة لفات الورق الصناعية القياسية (قطرها 40-60 بوصة، 500-1200 رطل)، يجب أن يكون الحد الأدنى لوزن وحدة الفك الدوارة 1500 رطل - مما يضيف هامش أمان بنسبة 20-30% لمراعاة الاختلافات في كثافة الورق (على سبيل المثال، الورق المعاد تدويره مقابل الورق البكر) والمخالفات المحتملة للفة. بالنسبة لفات الورق الكبيرة جدًا (قطرها 70-80 بوصة، 1500-2000 رطل)، يجب أن تقفز سعة وزن أداة فك اللف إلى 2500-3000 رطل، مع دعامات اللف المعززة (على سبيل المثال، خراطيش فولاذية شديدة التحمل أو حوامل قابلة للتعديل) لتوزيع الوزن بالتساوي. من المهم أيضًا مراعاة سعة عزم الدوران لأداة الفك: تتطلب لفات الورق الأثقل عزمًا أكبر لبدء عملية الفك والحفاظ عليها، لذلك يجب إقران سعة الوزن بنظام محرك يمكنه التعامل مع الحمل دون توقف. تجنب تصغير الحجم - إن وحدة فك اللف التي تبلغ سعتها 1000 رطل والتي تتعامل مع لفة ورق يبلغ وزنها 1200 رطل سوف تواجه تآكلًا مبكرًا للمحامل والتروس، مما يؤدي إلى أعطال متكررة.
إن سرعة الفك وسعة اللف لها علاقة مترابطة تختلف حسب المادة. بالنسبة للأغشية البلاستيكية، تتطلب السرعات الأعلى سعة قطر أكبر للحفاظ على الكفاءة. قد تستمر لفة الفيلم الرقيق بقطر 30 بوصة (0.002 بوصة) لمدة 30 دقيقة فقط بسرعة 300 قدم في الدقيقة، مما يتطلب تغييرات متكررة - يؤدي التبديل إلى لفة بقطر 50 بوصة إلى تمديد وقت التشغيل إلى 80 دقيقة، مما يقلل من حالات الانقطاع. ومع ذلك، يجب ألا تتجاوز السرعة الحد التصميمي لأداة فك اللف للفيلم: السرعة المفرطة مع لفة الفيلم ذات القطر الكبير يمكن أن تتسبب في "تطاير" الفيلم من اللفة، مما يؤدي إلى التشابك. بالنسبة لفات الورق الكبيرة، تكون السرعة مقيدة بقدرة الوزن. تتطلب اللفات الأثقل (≥1500 رطل) سرعات فك أبطأ (50-150 قدمًا في الدقيقة) لمنع اللفة من ممارسة قوة مفرطة على دعامات أداة الفك. يمكن أن تؤدي لفة الورق التي يبلغ وزنها 2000 رطل والتي يتم فكها بسرعة 200 قدم في الدقيقة إلى إجهاد المحرك وتؤدي إلى تغذية غير متساوية للورق، بينما تضمن السرعات الأبطأ توترًا مستقرًا وتقليل الضغط الميكانيكي. قم دائمًا بمطابقة تصنيف سرعة أداة فك اللف مع سعة اللف الخاصة بها - على سبيل المثال، يجب أن يكون لوحدة فك اللف ذات سعة وزن 2500 رطل نطاق سرعة يصل إلى 150 قدمًا في الدقيقة لفات الورق الثقيلة.
تضمن عناصر التصميم الهيكلي أن يتمكن جهاز فك اللف من التعامل بأمان مع قدرته المقدرة للفيلم البلاستيكي أو الورق. بالنسبة للأفلام البلاستيكية، ينصب التركيز على التكيف المرن للقطر: خراطيش ملفوفة قابلة للتعديل (لتناسب الأحجام الأساسية المختلفة، 3-6 بوصات) وإطار خفيف الوزن ولكنه متين يمكنه دعم الأقطار الكبيرة دون التذبذب. نظرًا لأن بكرات الفيلم أخف وزنًا، فإن آلية التثبيت الأساسية لأداة فك اللف (على سبيل المثال، أعمدة الهواء) لا تحتاج إلى قوة شديدة - بدلاً من ذلك، يجب أن تعطي الأولوية لتغييرات اللفة السريعة لمواكبة الخطوط عالية السرعة. بالنسبة لفات الورق الكبيرة، تركز الميزات الهيكلية على قوة تحمل الوزن: إطارات فولاذية ثقيلة الحجم، وحوامل بكرات معززة مع منصات مضادة للانزلاق (لمنع تحول اللفة)، ومحامل كبيرة الحجم يمكنها التعامل مع الأحمال الثقيلة الثابتة. يجب أن تتمتع قاعدة أداة فك اللف أيضًا بمساحة واسعة لتحقيق الاستقرار - فالقاعدة الضيقة التي تحتوي على لفة ورق يبلغ وزنها 2000 رطل قد تتعرض للانقلاب. بالإضافة إلى ذلك، قد تشتمل أدوات تفكيك الورق على أنظمة فرامل للتحكم في زخم اللفة؛ تعمل اللفات الأثقل على توليد المزيد من الطاقة الحركية أثناء الفك، لذلك تمنع المكابح اللفات من الدوران بسرعة كبيرة عندما يتوقف الخط.
يعد حجم قلب اللفة عاملاً غالبًا ما يتم التغاضي عنه والذي يؤثر على مدى جودة استخدام جهاز فك اللف لقدرته المقدرة. تستخدم لفائف الأفلام البلاستيكية عادةً نوىًا أصغر (قطرها 3-4 بوصات) نظرًا لطبيعتها خفيفة الوزن. يجب أن تحتوي أداة فك اللف المصممة للأغشية البلاستيكية على ظرف قابل للتعديل يناسب هذه الأحجام الأساسية - إذا كان ظرف الظرف كبيرًا جدًا (على سبيل المثال، 6 بوصات لنواة مقاس 3 بوصات)، فسوف تنزلق اللفة أثناء الفك، مما يقلل من السعة الفعالة. بالنسبة لفات الورق الكبيرة، تكون النوى أكبر (6-12 بوصة) لدعم وزن اللفة. يجب أن يتطابق الحامل الأساسي لأداة الفك (على سبيل المثال، الأعمدة الميكانيكية أو الهوائية) مع هذه الأحجام الأكبر؛ لا يمكن تثبيت النواة مقاس 6 بوصات بشكل آمن بواسطة ظرف مقاس 4 بوصات، مما يؤدي إلى فك غير مستقر وتلف محتمل للفة. من المهم أيضًا مراعاة قوة اللب: تكون نوى لفة الورق أكثر سمكًا (0.5-1 بوصة) لتحمل الوزن، لذلك يجب أن يطبق ظرف فك اللف ضغطًا متساويًا لتجنب سحق اللب. بالنسبة للأغشية البلاستيكية، تكون النوى أرق (0.2-0.3 بوصة)، لذلك يحتاج ظرف الظرف إلى ضغط لطيف لمنع تمزق القلب مع الحفاظ على الإمساك به.
تعد الصيانة المنتظمة أمرًا أساسيًا للحفاظ على السعة المقدرة لوحدة فك اللف لكلا المادتين. بالنسبة لأجهزة فك الأفلام البلاستيكية، قم بفحص نظام التحكم في الشد (على سبيل المثال، الأذرع الراقصة أو خلايا التحميل) شهريًا - يمكن أن تتسبب المكونات البالية في حدوث طفرات في التوتر، حتى لو كانت اللفة ضمن سعة القطر، مما يؤدي إلى تلف الفيلم. قم بتنظيف ظرف اللف بانتظام لإزالة بقايا الفيلم، والتي يمكن أن تسبب الانزلاق. بالنسبة لأجهزة فك الورق الكبيرة، ركز على المكونات الحاملة للوزن: افحص المحامل بحثًا عن التآكل كل 2-3 أشهر (تؤدي اللفات الأثقل إلى تسريع تدهور المحامل) وأحكم ربط البراغي على حامل اللفة لمنع التحول. افحص المحرك ونظام عزم الدوران كل ثلاثة أشهر - قد يؤدي انخفاض عزم الدوران إلى صعوبة فك لفات الورق الثقيلة، حتى لو كان الوزن في حدود السعة. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لكلا النوعين، قم بمعايرة مستشعرات السعة (إذا كانت مجهزة) سنويًا لضمان قراءات دقيقة للوزن/القطر - قد تتسبب المستشعرات غير المحاذاة في رفض وحدة فك اللفة للفات التي هي في الواقع ضمن سعتها، أو قبول لفات كبيرة/ثقيلة جدًا، مما يؤدي إلى الفشل.
اتصل بنا