ما هي الأخطاء الشائعة للفك الدوارة؟ كيفية تجنبها؟

باعتبارها قطعة رئيسية من المعدات في خط إنتاج معالجة المواد الملفوفة، فإن استقرار ماكينة فك اللف الدوارة يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. ومع ذلك، أثناء التشغيل على المدى الطويل، يمكن أن يؤدي الاستخدام والصيانة غير السليمة إلى حدوث أخطاء مختلفة، مما يؤثر على القدرة الإنتاجية والسلامة التشغيلية. لمساعدة المستخدمين على فهم حالة المعدات بشكل أفضل، ستشرح هذه المقالة الأخطاء الشائعة والإجراءات الوقائية.

1. الأخطاء الشائعة أجهزة فك الروتاري
(1) سرعة الفك غير المستقرة أو المتقلبة
تعد سرعة الفك غير الطبيعية إحدى أكثر المشكلات التشغيلية شيوعًا. في معظم الحالات، يحدث هذا بسبب أنظمة التحكم في التوتر غير المستقرة، وتأخر ردود الفعل على التوتر، وتآكل أجهزة الكبح، وتقلبات الضغط الهوائي. إذا تجاوزت سرعة الفك النطاق، فقد يتسبب ذلك في تمدد مادة اللفة، أو تشوهها، أو حتى تمزقها، مما يؤثر سلبًا على المعالجة اللاحقة.

(2) انحراف المادة أو عدم القدرة على المركز
عادة ما يرتبط الانحراف بخلل في جهاز التمركز، وانحراف موضع المستشعر الكهروضوئي، والتركيب غير الصحيح لقلب اللفة، وارتخاء آلية التأرجح الخاصة بفك اللفة. يمكن أن يؤدي الوضع غير المتساوي للمواد الملفوفة إلى مشاكل في الجودة مثل القطع غير المتساوي، واللف غير المتساوي، وحواف المنتج الخشنة. يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة لفترة طويلة أيضًا إلى تآكل سريع لمكونات المعدات.

(3) التوتر أو التجاعيد غير المتساوية
عندما يكون إعداد جهاز التحكم في الشد لآلة التفكيك غير دقيق، أو عندما تكون وسادات احتكاك الفرامل متآكلة بشدة، يمكن أن يحدث شد غير متساوي بسهولة. اللف السائب يجعل من الصعب على معدات المعالجة النهائية الإمساك باللفة؛ يمكن أن يسبب اللف الضيق التجاعيد، مما يؤثر على عمليات الربط أو الحز أو الطلاء اللاحقة.

(4) ارتفاع درجة حرارة المحرك أو إنذار نظام التحكم
يحدث ارتفاع درجة حرارة المحرك في الغالب بسبب الحمل الزائد، أو عدم كفاية تشحيم المحمل، أو سوء تبديد حرارة المحرك، أو إعدادات معلمات السائق غير الصحيحة. إذا تم تجاهله لفترة طويلة، فإنه يمكن أن يؤدي بسهولة إلى احتراق المحرك أو فشل نظام التحكم، مما يتسبب في إيقاف تشغيل خط الإنتاج بأكمله.

(5) الضوضاء أو الاهتزازات الميكانيكية غير الطبيعية
تأتي الضوضاء غير الطبيعية في الغالب من تآكل المحمل، أو الوصلات السائبة، أو انحراف العمود، أو التشحيم غير الكافي للمخفض، أو التآكل الداخلي للتروس. في الحالات الشديدة، قد يكون أيضًا مصحوبًا باهتزاز تشغيلي، مما يؤثر على دقة الفك ويسرع من تقادم المكونات.

2. كيفية تجنب أخطاء الفك الدوارة؟
(1) فحص ومعايرة نظام التوتر بانتظام
نظام التحكم في التوتر هو جوهر جهاز الفك الدوار. يجب فحص معلمات مستشعر التوتر، والفرامل، وخطوط الأنابيب الهوائية، ووحدة التحكم بانتظام لتجنب تقلبات السرعة أو تجعد المواد بسبب الاستجابة غير المناسبة. إن معايرة قيمة ضبط الشد بشكل صحيح يمكن أن تحسن بشكل فعال من استقرار الفك.

(2) احتفظ بالقلب مثبتًا في المركز الصحيح
عند تركيب المادة، تأكد من أن القلب متحد المركز ومثبت بعمود الفك لتجنب الانحراف الذي يسبب الانحراف والاهتزاز. يجب على المشغلين التثبيت وفقًا للإجراءات القياسية والتحقق من حالة تثبيت ظرف الظرف لتجنب الارتخاء.

(3) استبدل الأجزاء البالية في الوقت المحدد وتأكد من التشحيم المناسب
سوف تتآكل وسادات احتكاك الفرامل والمحامل والوصلات وعجلات التوجيه والمكونات الأخرى أثناء التشغيل على المدى الطويل. وينبغي إنشاء دورة صيانة، ويجب إجراء عمليات الاستبدال على الفور في المرحلة الأولى من التآكل. إن الحفاظ على التشحيم الجيد للأجزاء المتحركة يمكن أن يقلل بشكل كبير من الضوضاء غير الطبيعية والاهتزاز الميكانيكي.

(4) الحفاظ على تحديد موضع المستشعر بدقة
تعتمد أنظمة المحاذاة التلقائية على أجهزة الاستشعار الكهروضوئية ونظام التصحيح. يمكن أن يؤدي الغبار أو الزيت أو الانحرافات الموضعية إلى فشل التعرف. قم بمسح المستشعر الكهروضوئي بانتظام، وتحقق من إحكام الدعامة، وتأكد من محاذاة المستشعر مع حافة مادة اللفة.

(5) تجنب التحميل الزائد
قم بضبط سرعة المعالجة وعرض اللفة وفقًا لمعلمات المعدات لتجنب التحميل الزائد. حافظ على نظافة منافذ تهوية المحرك ودرجة حرارة السائق طبيعية؛ قم بتركيب جهاز تبريد قسري إذا لزم الأمر. إذا كانت درجة حرارة المحرك غير طبيعية، فأوقف الجهاز على الفور لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

(6) ضمان التشغيل السليم وتدريب الموظفين
تنبع العديد من الأعطال من التشغيل غير السليم، مثل عدم البدء وفقًا للإجراء، أو عدم التحقق من التوتر، أو عدم التأكد من موضع تركيب مادة اللفة. يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا منتظمًا لتعريفهم بخصائص المعدات وإشارات الأخطاء وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

على الرغم من أن آلات الفك الدوارة لها هيكل مستقر نسبيًا، إلا أن المشكلات الشائعة مثل عدم المحاذاة، والتوتر غير المستقر، والسرعة غير الطبيعية، وارتفاع درجة حرارة المحرك، إذا لم تتم معالجتها على الفور، يمكن أن تؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. ومن خلال وضع خطط صيانة معقولة، وضمان إجراءات التشغيل المناسبة، والفحص الفوري للأجزاء والأنظمة الكهربائية البالية، يمكن تقليل مخاطر الفشل بشكل كبير، مما يسمح للمعدات بالعمل بكفاءة.