ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها عند استخدام معدات صنع الغراء؟

معدات صنع الغراء هي قطعة رئيسية من المعدات المستخدمة لإنتاج مواد لاصقة متنوعة مثل الغراء المائي، الغراء المصهور الساخن، غراء البولي يوريثين، وغراء السيليكون. إنه يتكون عادة من خزان الخلط، نظام التسخين، نظام التبريد، جهاز القياس، نظام تفريغ الفراغ، ونظام التحكم. لضمان التشغيل المستقر، وتحسين جودة الغراء، وإطالة عمر المعدات، يجب اتباع إجراءات التشغيل بدقة أثناء الاستخدام.

1. الاستعدادات قبل بدء تشغيل الجهاز
(1) التحقق من حالة المعدات
قبل الإنتاج الرسمي، يجب على الموظفين إجراء فحص شامل للمعدات للتأكد من أن العناصر التالية طبيعية:
ما إذا كان مجداف التحريك ثابتًا بشكل صحيح
ما إذا كانت الأختام سليمة
ما إذا كان خط الأنابيب دون عائق
ما إذا كان نظام التدفئة والتبريد في وضع الاستعداد
ما إذا كانت شاشة خزانة التحكم الكهربائية طبيعية أم لا

إذا تم العثور على أي خلل، مثل البراغي السائبة، أو الأختام القديمة، أو انحشارات التحريك، فيجب إصلاحها في الوقت المناسب.

(2) التحقق مما إذا كانت المواد الخام تلبي المعايير
يتطلب إنتاج الغراء متطلبات عالية لنقاء المواد الخام. ويجب التأكد مما يلي:
المواد الخام خالية من الشوائب والروائح.
العبوة سليمة ولا يوجد أي تسرب.
المواد الخام ليست رطبة أو متدهورة.
إن استخدام مواد خام رديئة سيؤثر على أداء الغراء وقد يؤدي أيضًا إلى تلف المعدات.

2. الاحتياطات أثناء الاستخدام
(1) التحكم بدقة في درجة حرارة التدفئة
معظم المكونات في تركيبات الغراء حساسة للغاية لدرجة الحرارة. الحرارة الزائدة قد تؤدي إلى:
تحلل المواد الخام
سواد اللون
لزوجة غير طبيعية
ولذلك، ينبغي ضبط درجة حرارة معقولة وفقا لنوع الغراء. على سبيل المثال، عادة ما يحتاج الغراء المصهور الساخن إلى التحكم عند درجة حرارة 160-200 درجة مئوية، في حين أن درجة حرارة تسخين الغراء المائي أقل.

(2) التحكم في سرعة التحريك ووقت التحريك
يعد التحريك عاملاً رئيسياً يؤثر على جودة الغراء:
السرعة المفرطة سوف تنتج عددا كبيرا من الفقاعات
ستؤدي السرعة غير الكافية إلى خلط غير متساوٍ
سيؤثر وقت التحريك غير الكافي على استقرار الغراء
التحريك المفرط قد يؤدي إلى تلف البنية الجزيئية
عادةً ما يلزم تحديد معلمات التحريك وفقًا للتركيبة ومواصفات المعدات.

(3) انتبه إلى عمليات التفريغ والترشيح
بالنسبة للمواد اللاصقة التي تتطلب تفريغ الغاز، يجب تشغيل نظام التفريغ لتجنب الفقاعات في المنتج والتأثير على أداء الترابط. وفي الوقت نفسه، يجب تصفية الغراء قبل التفريغ لضمان عدم وجود جزيئات صلبة أو شوائب.

(4) تجنب التحميل الزائد للمعدات
بعض المستخدمين، عند الاندفاع لتحقيق أهداف الإنتاج، قد يزيدون من سرعة المعدات أو يزيدون من كمية المواد التي يتم تغذيتها في المرة الواحدة. ولا يؤثر ذلك على جودة المنتج فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى:
ارتفاع درجة حرارة المحرك
الضغط المفرط على رمح المحرض
زيادة التآكل على الخزان
تتمتع كل قطعة من المعدات بقدرة مقدرة محددة بوضوح، والتي يجب الالتزام بها بدقة.

3. احتياطات تنظيف وصيانة المعدات
(1) قم بتنظيف المعدات فورًا بعد كل عملية إنتاج

سوف تتصلب بقايا الغراء الموجودة على جدار الخزان تدريجيًا ويصبح من الصعب إزالتها. ويجب القيام بما يلي مباشرة بعد إيقاف التشغيل:
تنظيف المحرض
تنظيف الخزان
تنظيف أنبوب التفريغ
استخدم عامل التنظيف المطابق للمنتج. على سبيل المثال، يمكن استخدام الماء الدافئ أو الكحول في المواد اللاصقة ذات الأساس المائي، في حين يلزم استخدام مذيب خاص للمواد اللاصقة ذات الأساس الزيتي.

(2) تحقق بانتظام من الأختام والمحامل
يمكن أن يؤدي شيخوخة الأختام إلى:
تسرب
تسرب الهواء
التأثير على أداء الفراغ
يوصى باستبدالها كل 3-6 أشهر. تحقق أيضًا من تشحيم المحمل لمنع التحريض غير المستقر.

(3) فحص نظام التحكم الكهربائي وجهاز استشعار درجة الحرارة
نظام التحكم الذكي هو جوهر معدات صنع الغراء. تأكد من أن:
يعمل PLC بشكل طبيعي
مستشعر درجة الحرارة دقيق وموثوق
يستجيب نظام التدفئة والتبريد بسرعة
تضمن المعايرة المنتظمة بيانات الإنتاج الدقيقة.

4. احتياطات السلامة للتشغيل
يجب على المشغلين ارتداء القفازات والنظارات الواقية.
يجب عدم استخدام معدات التدفئة بالقرب من البيئات القابلة للاشتعال.
لا يجوز أبدًا فتح غطاء خزان الخلط الجاري.
حافظ على تهوية منطقة الإنتاج جيدًا لمنع تراكم الغازات الضارة.

أثناء استخدام معدات تصنيع المواد اللاصقة، يجب الانتباه إلى فحص المعدات والتحكم في درجة الحرارة وإعدادات معلمات الخلط والمعالجة الفراغية والتنظيف والصيانة والتشغيل الآمن. لا يؤدي الالتزام الصارم بالمواصفات إلى تحسين جودة المادة اللاصقة فحسب، بل يقلل أيضًا من الأعطال ويطيل عمر المعدات.