ما هي الأنواع المختلفة لآلات الطلاء الثانوية؟

ماكينات الطلاء الثانوية هي معدات صناعية تستخدم في إنتاج ورق الزخرفة المشرب - وهو الأكثر شيوعًا في تصنيع الأرضيات الخشبية، وألواح الأثاث، والصفائح عالية الضغط (HPL). بعد أن تمر الورقة الأساسية بمرحلة التشريب الأولية (حيث يتم تشبعها بالميلامين أو راتنج الفينول وتجفيفها جزئيًا)، يتم تطبق آلة الطلاء الثانوية طبقة طلاء وظيفية أو زخرفية إضافية أو أكثر على سطح الورقة قبل المعالجة النهائية. تعمل هذه الطبقات الثانوية - عادةً طلاءات الوجه المطبقة على السطح العلوي والطلاءات الخلفية المطبقة على الجانب السفلي - على تحسين خصائص سطح الورق ومظهره وأدائه في المنتج الرقائقي النهائي.

طبقتا الطلاء الأساسيتان: معطف الوجه والمعطف الخلفي

طلاء الوجه (المعطف الأمامي)

يتم تطبيق طبقة الوجه على السطح العلوي المزخرف للورق المشرب. وتشمل أغراضها ما يلي:

• تعزيز مقاومة التآكل: يتم دمج جزيئات أكسيد الألومنيوم (Al2O3) في تركيبات طبقة الوجه لتحسين مقاومة السطح للخدش والتآكل بشكل ملحوظ - وهو شرط أداء بالغ الأهمية للأرضيات الخشبية، والذي يتم قياسه وفقًا لمعايير فئة التآكل EN 13329.
• لمعان السطح والتحكم في الملمس: تحدد تركيبة راتنج طبقة الوجه ووزن التطبيق مستوى لمعان السطح النهائي - من غير اللامع (لمعان منخفض) إلى شديد اللمعان - ويمكن دمجه مع بكرات النسيج لإنشاء تأثيرات سطحية منقوشة.
• ترسب الراتنج الإضافي: تكملة الراتينج المطبق أثناء التشريب الأولي لتحقيق محتوى الراتينج الإجمالي المستهدف لأداء التصفيح المناسب.

الطلاء الخلفي (المعطف السفلي)

يتم تطبيق الطبقة الخلفية على الجانب السفلي من الورق المشرب. أدوارها وظيفية في المقام الأول:

• حاجز الرطوبة: يؤدي تطبيق الراتنج على السطح الخلفي إلى موازنة خصائص امتصاص الرطوبة للورق، مما يمنع التجعد أو الالتواء أثناء التخزين والضغط الساخن.
• الضغط على الالتصاق: التأكد من أن السطح الخلفي يحتوي على محتوى راتينج كافٍ للارتباط بشكل فعال بالركيزة (MDF، أو الحبيبي، أو قلب الخشب الرقائقي) أثناء التصفيح بالضغط الساخن.
• العلاجات المضادة للكهرباء الساكنة أو الوظيفية: قد تشتمل الطبقات الخلفية المتخصصة على عوامل التوصيل، أو عوامل التحرير، أو البادئات السطحية اعتمادًا على التطبيق النهائي.

أنواع آلات الطلاء الثانوية

رول المغطي (آلة طلاء الأسطوانة)

إن آلة الطلاء باللف هي أكثر أنواع آلات الطلاء الثانوي شيوعًا في إنتاج الورق الزخرفي. إنها تستخدم مجموعة من الأسطوانات الدقيقة - لفة قضيب، ولفافة قياس (طبيب)، ولفافة احتياطية - لتطبيق طبقة يمكن التحكم فيها من الطلاء السائل على سطح الورق. الميزات الرئيسية:

• طلاء التحكم في الوزن: يتم ضبطه عن طريق تغيير الفجوة بين أداة التطبيق وبكرات القياس، والتحكم في مقدار الطلاء الذي يتم نقله إلى سطح الورق. تتراوح أوزان تطبيق معطف الوجه النموذجي من 5 إلى 30 جرام لكل متر مربع (جم) الوزن الجاف.
• طلاء متزامن على الوجهين: تعمل تكوينات طبقة الطلاء المتقدمة على تطبيق طبقات الوجه والظهر في تمريرة واحدة باستخدام مجموعات أدوات التطبيق العلوية والسفلية، مما يقلل من طول الخط ووقت المعالجة.
• القدرة على طلاء جلخ: تتعامل طبقات الطلاء المعدلة ذات الأسطح الدوارة المقاومة للتآكل وخزانات الطلاء المقلب مع الطلاءات الكاشطة المحتوية على أكسيد الألومنيوم والتي من شأنها أن تلحق الضرر بسرعة بالبكرات الدقيقة القياسية.

طلاء الستائر

يقوم طلاء الستارة بإنشاء طبقة تساقط مستمرة من الطلاء السائل الذي تمر عبره شبكة الورق. يسقط الطلاء عموديًا من قالب الفتحة ويترسب على سطح الورق المتحرك دون أي ملامسة للفة. المزايا تشمل:

• سرعات خط عالية جدًا: تعمل آلات تغليف الستائر بسرعات ويب أعلى بكثير من آلات تغليف الستائر دون المساس بتجانس الطلاء - وهي مناسبة للخطوط كبيرة الحجم.
• لا تآكل الأسطوانة من الجزيئات الكاشطة: نظرًا لسقوط الطلاء بحرية على الشبكة، لا يوجد أي اتصال بين الجزيئات الكاشطة في الطلاء وأي مكون من مكونات رأس الطلاء - مما يؤدي إلى التخلص من مشكلة تآكل الأسطوانة التي تحد من عمر طبقة الطلاء بالطلاءات الكاشطة عالية الحبيبات.
• التوحيد الممتاز من الحافة إلى الحافة: توفر الستارة تغطية موحدة بطبيعتها عبر عرض الويب الكامل دون ترقق الحافة الذي يُرى أحيانًا باستخدام طبقات الطلاء.

المغطي الحفر

يستخدم جهاز الطلاء بالحفر أسطوانة منقوشة بنمط من الخلايا التي تلتقط وتنقل حجمًا دقيقًا من الطلاء لكل وحدة مساحة. يحدد نمط الخلية المحفورة إيداع الطلاء لكل دورة. يتم استخدام طلاء الحفر عندما طلاءات دقيقة للغاية وقابلة للتكرار ومنخفضة الوزن مطلوبة — مثل الطلاءات الخاصة المتحررة، أو معززات الالتصاق، أو الطبقات العازلة الدقيقة.

رذاذ المغطي

تعمل أنظمة الطلاء بالرش على تفتيت الطلاء السائل إلى قطرات دقيقة وترسيبها على سطح الورق. يستخدم لتطبيق الطلاء بأوزان منخفضة جدًا، أو لتأثيرات التركيب، أو عندما تكون تركيبة الطلاء غير مناسبة لتطبيق الأسطوانة. تعد أنظمة الرش أقل شيوعًا كمعدات طلاء ثانوية أولية ولكنها تستخدم لتطبيقات التشطيب المتخصصة والعلاجات المضادة للكهرباء الساكنة.

البناء الهيكلي لآلات الطلاء الثانوية

ماكينات الطلاء الثانوية تم تصميمها للتشغيل الصناعي المستمر في ظل بيئات الطلاء النشطة كيميائيًا. تشمل ميزات البناء الشائعة ما يلي:

• بناء إطار فولاذي ملحوم: يتم تصنيع إطارات الماكينة من ألواح فولاذية عالية الشد وفولاذ مقطعي هيكلي - مما يوفر الصلابة المطلوبة للحفاظ على توازي اللف وتفاوتات الفجوة في ظل الأحمال الديناميكية للإنتاج المستمر عند شد الشبكة الكامل.
• المقالي والصواني طلاء مقاومة للمواد الكيميائية: المكونات الملامسة لمحاليل الراتنجات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المبطن بالبوليمر لمقاومة الخصائص المسببة للتآكل واللصق للميلامين والراتنجات الفينولية.
• محامل الأسطوانة الدقيقة وأنظمة القيادة: محامل عالية الدقة تحافظ على وضع الأسطوانة تحت الحمل؛ تسمح محركات الدفع المؤازرة أو ذات التردد المتغير بمزامنة السرعة مع خط التشريب الرئيسي وتعديل وزن الطلاء بدقة.